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全部監(jiān)控設(shè)備均按照有關(guān)規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、總體設(shè)計(jì)報(bào)告中的有關(guān)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行，當(dāng)技術(shù)指標(biāo)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)之間有差異時(shí)，按技術(shù)要求高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。施工期間如遇國(guó)家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的修訂或新的規(guī)范 頒布，則以新的規(guī)程規(guī)范為準(zhǔn)。
系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)遵循下述原則：
1、控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單可靠，高度冗余，操作靈活，維護(hù)方便。
2、充分體現(xiàn)系統(tǒng)的先進(jìn)性，并且把設(shè)備的長(zhǎng)期可靠運(yùn)行放到第一位，系統(tǒng)配置和設(shè)備選型符合計(jì)算機(jī)及 PLC 發(fā)展迅速的特點(diǎn)，充分利用計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)，使系統(tǒng)整體性能達(dá)到當(dāng)代先進(jìn)水平。
3、人機(jī)接口功能強(qiáng)大，操作方便、簡(jiǎn)單、直觀。
4、采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于維護(hù)和系統(tǒng)升級(jí)。
5、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、美觀，充分體現(xiàn)先進(jìn)性。
6、系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和制造完全符合規(guī)范和國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
7、選用的設(shè)備可靠性高、適應(yīng)惡劣環(huán)境且系統(tǒng)防雷抗干擾能力強(qiáng)。
a.室內(nèi)環(huán)境(監(jiān)控中心、啟閉機(jī)等)：運(yùn)行溫度為 50C～400C，相對(duì)濕度為 30%～90%。 b.室外環(huán)境：運(yùn)行溫度為-300C～450C，相對(duì)濕度為 30%～90%；
c.電磁環(huán)境：監(jiān)控中心、配電室及啟閉機(jī)房等除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外，無(wú)任何特殊的電磁屏蔽。 d.電源環(huán)境：三相交流 380V±10%，50Hz±2%，中性點(diǎn)接地電源；
單相交流 220V±10%，50Hz±2%電源。e.接地環(huán)境：系統(tǒng)接地可使用水庫(kù)公用接地網(wǎng)。
閘門自動(dòng)化控制系統(tǒng)閘室配現(xiàn)地 PLC 控制柜及系統(tǒng)連接網(wǎng)絡(luò)。
a． 現(xiàn)地控制單元：PLC 柜進(jìn)行信號(hào)采集。PLC 柜上可選擇三個(gè)控制方式：手動(dòng)、自動(dòng)、和遠(yuǎn)程。
b． 系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)：各現(xiàn)地監(jiān)控單元采集其所屬各類監(jiān)控信號(hào)，現(xiàn)地控制單元對(duì)外接口為網(wǎng)口。
2.2 系統(tǒng)詳細(xì)功能描述及性能指標(biāo)：
1)現(xiàn)地控制單元
閘門現(xiàn)地控制單元主要完成數(shù)據(jù)采集與處理、事件檢測(cè)、控制與調(diào)節(jié)、人機(jī)接口與通信等功能。閘門
現(xiàn)地控制單元可手動(dòng)實(shí)現(xiàn)閘門控制，也可實(shí)現(xiàn)與閘門監(jiān)控中心進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)通信，接收控制指令并對(duì)閘門
發(fā)出啟閉信號(hào)；并通過(guò)傳感器接收閘門現(xiàn)場(chǎng)信息，向閘門監(jiān)控中心反饋閘門現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行工況、故障信號(hào)等信
息。
●硬件設(shè)備：
由 PLC 控制柜、傳感器等設(shè)備構(gòu)成。負(fù)責(zé)采集、傳輸系統(tǒng)的各種參量，并對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行控制。PLC
選用施耐德品牌產(chǎn)品。閘門的開(kāi)度通過(guò)專用傳感器設(shè)備組網(wǎng)與 PLC 的進(jìn)行通訊，數(shù)據(jù)在開(kāi)度儀上顯示。采
用這種結(jié)構(gòu)可以減少投資和提高數(shù)據(jù)采集的精確度。PLC 模塊通過(guò)網(wǎng)口與閘管所的上位機(jī)進(jìn)行通訊。PLC
（可編程邏輯控制器）是測(cè)控終端站的關(guān)鍵，負(fù)責(zé)采集數(shù)據(jù)和實(shí)現(xiàn)控制，可根據(jù)監(jiān)控終端的采集數(shù)據(jù)和控
制設(shè)備的數(shù)量不同而配置相應(yīng)的規(guī)模，也利于將來(lái)系統(tǒng)的擴(kuò)展。
●軟件設(shè)備：
由 PLC 編程設(shè)計(jì)軟件、上位機(jī)軟件構(gòu)成。負(fù)責(zé)可編程控制器的管理及系統(tǒng)中各種數(shù)據(jù)的分析和處理等
工作
具體功能描述如下：
(1)數(shù)據(jù)采集功能
①可采集閘門開(kāi)度信號(hào)
測(cè)量范圍：0-20M；分辨力：1CM；
②可采集每孔閘門開(kāi)關(guān)量輸入：閘門行程開(kāi)關(guān)限位接點(diǎn)、閘門開(kāi)度荷重測(cè)量?jī)x位置接點(diǎn)、控制開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換接
點(diǎn)及故障信號(hào)引入接點(diǎn)；
③狀態(tài)量采集
a. 閘門上升或下降接觸器狀態(tài)；
b. 閘位行程開(kāi)關(guān)狀態(tài)；
c. 啟閉機(jī)保護(hù)裝置狀態(tài)；
d. 操作按鈕和開(kāi)關(guān)狀態(tài)；
e. 電動(dòng)機(jī)過(guò)流和缺相故障；
f. 閘門上限、下限限位信號(hào)。
G. 閘門荷載狀態(tài)保護(hù)。
