近日，寶鋼股份能源環(huán)保部水生態(tài)集控平臺（2步）全面上線，高爐、厚板、熱軋、冷硅、制水等5個區(qū)域、12個點位完成操作系統(tǒng)集控，面積覆蓋廠區(qū)50%以上，將原有如繁星點點散落在基地各個角落的水系統(tǒng)整合統(tǒng)籌管理，持續(xù)推進水生態(tài)綜合治理，加強水資源節(jié)約利用、提高再生水回用率，實現(xiàn)循環(huán)發(fā)展、低碳發(fā)展和綠色發(fā)展，描繪美麗新中國建設(shè)寶鋼新篇章。
水生態(tài)集控平臺圍繞“生態(tài)”化發(fā)展、“智慧”化運行的理念，使用數(shù)據(jù)分析、AI模型等科技賦能，實現(xiàn)基地內(nèi)水的“取、制、供、用、排”全生命周期精細化管理，對水管網(wǎng)開啟“全景視角”，打通跨界縱向的管理－生產(chǎn)－操作壁壘，靈活運用四“避”四“取”、梯級利用、錯峰回用等方式，管控環(huán)保風險，減少用水成本，降低噸鋼水耗能耗，實現(xiàn)對水系統(tǒng)全面、精準、高效的管理。
「“智” 水，AI模型應(yīng)用」
能源環(huán)保部結(jié)合水系統(tǒng)運行特點，深挖AI模型應(yīng)用場景，開發(fā)“智能”工具，將繁瑣的操作程序進行歸類、整合、合并，編寫的一鍵啟停、一鍵換輥、一鍵切換等功能組已投入應(yīng)用。目前，在水生態(tài)集控平臺中已投入AI模型應(yīng)用30余個，有效減少了人員對系統(tǒng)的介入，顯著減輕了操作的強度與難度，逐步完成由智慧模型控制代替經(jīng)驗操作。
水生態(tài)集控平臺
在取水環(huán)節(jié)，AI模型充分考慮時間、水文、潮汐、水質(zhì)等因素，將避峰取谷、避咸取淡、避高取低、避污取清運用到極致，確保取用的原水相對潔凈，有效降低后道工序處理難度，節(jié)約了物料，減少了制水成本。
「“治”水，全生命周期精細化管理」
水生態(tài)集控系統(tǒng)的上線徹底改變原本水系統(tǒng)“各管一攤”的“小散亂”局面，從宏觀大局出發(fā)，統(tǒng)籌調(diào)度基地內(nèi)的水資源，形成用水水質(zhì)縱向適配，橫向調(diào)配，梯級利用的新局面，促進水資源高效利用。結(jié)合用戶需求，前置控制管網(wǎng)利用效率，平衡系統(tǒng)內(nèi)保有水量，確保水安全高效保供，減少系統(tǒng)補充水量，降低水耗能耗，基本消除廢水外溢的環(huán)保風險。
根據(jù)用戶需求，通過水生態(tài)集控平臺，運行人員能夠?qū)崿F(xiàn)水的梯級利用，根據(jù)水質(zhì)檢測結(jié)果，將水質(zhì)合格的“廢水”回用至清循環(huán)水、濁循環(huán)水之中，大大提升“廢水”回用量，減少補充水量，降低了制水環(huán)節(jié)的壓力和物料消耗，節(jié)約制水成本，同時，減少了排水量，降低管網(wǎng)壓力，基本消除廢水外溢的環(huán)保風險，實現(xiàn)水的循環(huán)利用。
「“用” 水，算賬用水 釋放“水經(jīng)濟”」
水耗、能耗是水在取、制、供、用、排各個環(huán)節(jié)的關(guān)鍵指標，配合水生態(tài)集控平臺的構(gòu)架，對現(xiàn)場進行了適應(yīng)性改造，增配了水質(zhì)監(jiān)測裝置、視頻攝像頭、電控閥等設(shè)備，完成操作權(quán)限的切換，在滿足用戶需求的情況下，能回盡回，實現(xiàn)噸鋼耗新水破三進二，在確保管網(wǎng)壓力穩(wěn)定的前提下，全系統(tǒng)統(tǒng)籌，減少設(shè)備啟動數(shù)量，降低耗能。
通過對煉鋼RH濁循環(huán)水系統(tǒng)的改造和集中控制，在1-5#RH系統(tǒng)中將串接水替代工業(yè)水補水、降低工業(yè)水耗，年產(chǎn)生效益近100萬元。2023年夏季，利用集控平臺數(shù)據(jù)采集優(yōu)勢，跟蹤煉鋼RH系統(tǒng)的各類運行數(shù)據(jù)，動態(tài)調(diào)整系統(tǒng)的運行方式，確保水溫滿足煉鋼主體生產(chǎn)要求，首次實現(xiàn)夏季不加冰，產(chǎn)生效益70余萬元。
「“護”水，工作模式變革」
伴隨公司專業(yè)化整合進程不斷演進，各單位能介車間逐漸整合成為現(xiàn)在的水生態(tài)中心，但由于物理位置、初始設(shè)計等原因，水生態(tài)存在26條作業(yè)線、122個系統(tǒng)、188公里輸水管路，散布在基地的各個角落，各個系統(tǒng)自成體系，員工“天各一方”，造成了水資源、人力資源的浪費。水生態(tài)集控平臺上線后，將原本在現(xiàn)場的操作權(quán)限統(tǒng)一切換至平臺，將運行人員統(tǒng)一集中到集控中心，開展一專多能的培訓，運行人員互為備用，確保操作準確性。現(xiàn)場點檢人員，從以點位為單位逐漸擴大為以區(qū)塊為單位，從駐守點檢逐漸轉(zhuǎn)型為區(qū)域巡檢，依托維護工程師隊伍建設(shè)，進一步加強現(xiàn)場專業(yè)化運維，大大提高了勞動效率。
近年來，能源環(huán)保部基于能源介質(zhì)的生產(chǎn)供應(yīng)特點，以專業(yè)為導向完成機構(gòu)改革，持續(xù)推進蒸汽系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、水系統(tǒng)等能介整合，通過AI模型、大數(shù)據(jù)分析、實時監(jiān)控平臺、智能穿戴等科技賦能，打造智慧能環(huán)，助力能介保供智能化、綠色化、高效化。
寶鋼股份堅持以“四化”“四有”為導向，以“綠色制造”和“制造綠色”為抓手，積極開展綠色科技研發(fā)，開發(fā)大數(shù)據(jù)分析和大模型應(yīng)用場景，將綠色環(huán)保技術(shù)裝備產(chǎn)品投入現(xiàn)場，以技術(shù)創(chuàng)新推動公司完成碳中和，實現(xiàn)綠色低碳轉(zhuǎn)型，用綠色低碳科技的研究成果和運用實踐建設(shè)美麗寶鋼，助推“美麗中國建設(shè)”。
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